物流品質向上法（３）　物流品質に影響を与える要因

ヒューマンエラーと関係あるのが人間の意識フェーズです。「人間信頼性工学：エラー防止への工学的アプローチ」によりますと、人の意識フェーズには５段階あるそうです。

フェーズ０「無意識、失神」からフェーズ４「興奮状態」まであるわけですが、この内最もエラーが発生しないフェーズはフェーズ３「正常、明晰な状態」で、エラー発生確率は１００万分の１とのことです。

ただしこの状態は長続きしません。ですから仕事を与える場合もこの状態をあまり連続させず、適度な休憩を入れながらやっていくことが必要でしょう。

では実際に物流品質に影響を与える要因について考えていきましょう。

見間違いやすい製品番号には注意が必要です。たとえば１つの製品番号の中に「０（ゼロ）」と「Ｏ（オー）」を混在させないことです。

できればこの２つは製品番号の構成から外してもよいのかもしれません。アルファベット小文字のｂと数字の６も同様です。誤品につながる可能性がありますので注意しましょう。

２つの製品の梱包作業を同時に行うことも間違いのもとです。製品梱包まで上手くいったとしても、出荷ラベルを逆に貼付してしまうエラーが発生することがあります。

この場合、得意先の物流不良カウントは「２件」です。

数量のカウント間違いは物流不良の中で多くの比率を占めます。いわゆる誤数です。数は多くても少なくても不良です。

よく多く入れておくことは大丈夫だろうということをいう人がいますが、これは間違った考え方です。
得意先は数が多ければ棚卸差異にもなりますので、迷惑な話です。

数を数えるときは「５」単位で数える。碁盤の目のようなシートを用意してそこに実際に並べながら数える。碁盤の目に数字を標記したり、製品の形状を記載したりすることでもエラーは防止できます。

物流不良を防ぐためには決められたことを真面目に愚直に守りながら実施することではないでしょうか。

よく「お金をかけてポカヨケ」を導入しまくる会社がありますが、その前にやることは多々あるはずです。

それについて次回考えてみたいと思います。


■『３つの役割を果たす！構内物流改善の進め方』

株式会社グロースベースとＫｅｉｎ物流改善研究所との協働制作講座が完成しました！
物流のE-learningは珍しいかもしれません。一部無料で見られますので皆さんもアクセスしてみて下さいね。

https://www.kaizen-base.com/contents/logi-42826/

■「構内物流改善のセミナー」を東京で実施します！

　「生産ラインを高効率にする！高品質な製品をつくる！
　　3ステップ式構内物流カイゼンの具体的な進め方
　～陥りやすい物流改革の勘違いと是正方法を理解し、構内物流で生産統制を行う～」

　開催日：2017年6月20日(火)
時　間：10:00～17:00
会　場：日刊工業新聞社　東京本社 セミナールーム

　詳細は以下からご覧ください！
　https://corp.nikkan.co.jp/seminars/view/798

■日刊工業新聞社　工場管理　６月号　好評連載中！

　「工場全体を効率化できる　物流のトリセツ
『第９回　ジャスト・イン・タイム調達の実行（上）』」

　http://pub.nikkan.co.jp/magazine_series/detail/0007

■日刊工業新聞社　プレス技術　６月号　好評連載中！

　「暗黒大陸の物流改善大作戦　～プレス工場を大変身させる秘密の裏ワザ～　
　　　『第２１回　物流委託先マネジメント』」

　http://pub.nikkan.co.jp/magazine_series/detail/0003

物流改革で「収益力向上！」「品質力向上！」「人財力向上！」　Kein物流改善研究所
http://www.keinlogi.jp/